氟矽酸鈉在建築建材工業上用量非常大，是重要的氟矽酸鹽品種，我國氟矽酸鈉廠家經過多年的發展，技術已經相當成熟，但是裝置也隨著時間逐漸老化，設備在一定程度上存在著問題。

  氟矽酸鈉最開始的生產過程中沒有設計成品冷卻係統，導致成品包裝溫度過高，影響產品質量的同時還存在安全隱患。並且，氟矽酸鈉的除塵器效率偏低，PVC逐漸老化，存在多處泄露，設備運行存在一定的隱患。

  氟矽酸鈉廠家針對現有設備的問題，對成品冷卻係統進行改造。改造前，卸入濕料貯鬥後經過濕料螺運機送入氣流幹燥管中，物料經過加熱脫水後，顆粒較大的物料經一級旋風分離器及二級旋風分離器分離後由星形下料器之後，進行包裝，整個過程中產生的細小氟矽酸鈉顆粒進入幹燥袋式除塵器收塵，之後返回螺運機進行包裝。改造後，氟矽酸鈉廠家增加冷卻旋風分離器，尾氣經過分離器後和通過原有幹燥尾氣風機的尾氣進行合並，增添洗滌泵將洗滌液送入洗滌塔對尾氣進行循環洗滌。

  氟矽酸鈉廠家對設備進行優化，增添冷卻管、分離機、除塵器、洗滌器等設備，充分利用原有幹燥的分離機和幹燥劑，降低改造的費用。